Spółdzielnia Inwalidów w Kozienicach powstała w 1951 roku. Produkuje europalety, folie, opakowania, koszyki na owoce i pieczywo, wieszaki na obrania, a nawet korki do butelek. Ale najbardziej znanym produktem spółdzielni są sztuczne choinki. Co roku Spółdzielnia Inwalidów produkuje ich kilka tysięcy. Aktualnie w większości dla sieci sklepów OBI.
? Nasze choinki można kupić w ponad 40 sklepach tej sieci ? mówi Mariola Podsiadła, kierowniczka działu choinek, od 35 lat w Spółdzielni Inwalidów. Sztuczne drzewka można też kupić w wielu innych miejscach w kraju, oczywiście również w siedzibie firmy w Kozienicach. Spółdzielnia eksportuje drzewka na Litwę.
Przy produkcji świątecznych drzewek pracuje dziś 80 osób, prawie wszyscy to niepełnosprawni. W ofercie spółdzielni są gatunki jodeł, sosen i świerków, od 45 centymetrów do ponad trzech metrów wysokości. ? To oferta standardowa, ale jesteśmy w stanie szybko zrealizować każde nietypowe zamówienie ? podkreśla Mariola Podsiadła. ? A jest ich całkiem dużo, robimy różne rozmiary, choinki wewnętrzne i zewnętrzne, na zamówienie produkujemy drzewka białe i biało-zielone ? wylicza.
Sposób, w jaki produkowane są choinki w Kozienicach, nie zmieniał się od lat. To wszystko ręczna robota. ? Dlatego nasze drzewka są rzeczywiście najwyższej jakości ? przekonuje Grzegorz Pioś, prezes Spółdzielni Inwalidów.
O tym, czym różnią się wyroby spółdzielni od choinek importowanych z Chin, w Kozienicach mogą opowiadać długo. ? Przede wszystkim to wykończenie, w chińskich drzewkach jest mnóstwo wystających drutów, o które można się skaleczyć, u nas takiej fuszerki nie ma ? opowiada pani Grażyna, która właśnie za wykończenie skręcanych choinek odpowiada. W swojej hali ma drzewko produkowane na Dalekim Wschodzie, dla porównania.
? Sztuczne choinki są składane, gałęzie w tych chińskich bardzo szybko wyrabiają się i nie trzymają poziomu. Nasze drzewka są też bardziej stabilne ? dodaje Mariola Podsiadła.
Ile lat w takim razie posłuży choinka z Kozienic? ? Dziesięć to minimum ? przekonuje kierowniczka działu choinek. ? Są klienci, którzy przychodzą do nas i wymieniają choinkę po dwudziestu latach ? dodaje pani Grażyna.
Spółdzielnia ma też badania i certyfikaty potwierdzające fakt, że do produkcji używane są materiały trudnozapalne.
ANDRZEJ MICHALIK
Produkcja choinki rozpoczyna się od zamówienia specjalnej folii, zwykle koloru zielonego, która do Kozienic przyjeżdża pocięta w kilkucentymetrowe pasy zwinięte w bardzo długie rolki. Taka folia trafia do maszyny, która nacina ją na bardzo wąskie paseczki. To z nich będą przygotowywane igły. Nacięcia są różnej długości. Świerk na przykład ma igły trzycentymetrowe, jodła ? pięciocentymetrowe.
Tak nacięta folia trafia do hali, w której wytwarzane są poszczególne elementy do choinek. Najpierw folia jest dokładnie owijana wokół sztywnego drucika i tak powstaje mała gałązka. Później te mniejsze są ze sobą łączone, tworząc większe gałązki.
ANDRZEJ MICHALIK
ANDRZEJ MICHALIK
Tak przygotowane gałęzie trafiają do hali skręcania choinek, właśnie do pani Grażyny. Kobieta montuje gałęzie do wcześniej przygotowanych metalowych pni choinek. ? One są różnej długości, w zależności od wysokości choinki ? mówi kobieta.
Wykonane są też z różnych materiałów, w zależności od tego, czy produkowana akurat choinka jest wewnętrzna, czy zewnętrzna. ? Pnie do choinek zewnętrznych są m.in. ocynkowane, generalnie w zewnętrznych pień jest nierdzewny ? tłumaczy pani Mariola.
ANDRZEJ MICHALIK
W trakcie naszej wizyty akurat trwało skręcanie dwuipółmetrowego drzewka. Taka choinka składana jest z czterech części. Każda z nich powstaje osobno. Skręcenie takich choinek z gotowych gałęzi i pnia trwa mniej więcej kwadrans. Produkcja całego drzewka od samego początku, a więc pocięcia folii na igły do zapakowania ? około pięciu, sześciu godzin.
Czy kiedy przez cały rok pracuje się przy produkcji choinek, ubiera się jeszcze drzewko w domu na święta? ? U mnie w domu choinka jest, ale ubiera ją mąż z dziećmi, ja się już do tego nie dotykam ? śmieje się pani Grażyna.
Takie skręcone części choinki jadą do magazynu. Na dolną część choinki nabijany jest uchwyt stojaka i wszystkie części trafiają do kartonu. Do niego wędrują też nogi stojaka i instrukcja składania drzewka. Karton jest pakowany i pozostaje tylko czekać na odbiór przez klienta.
Proces produkcji jest też kilka razy kontrolowany. Wszystko dlatego, że to, jak wygląda każda choinka, nie jest dziełem przypadku. Na każdy rodzaj drzewka i każdą jego wysokość spółdzielnia ma gotowy projekt. Stąd wiadomo, ile i jakich gałęzi ma mieć choinka, jakie mają być między nimi odstępy, jakiej długości ma mieć igły. ? Mamy certyfikat ISO, więc nas obowiązuje jakość, jakość i jeszcze raz jakość ? podkreśla kierowniczka działu choinek w spółdzielni.
ANDRZEJ MICHALIK
? W taki sposób choinek nie produkuje już chyba nikt, dlatego trudno o drzewka tak wysokiej jakości ? mówi Grzegorz Pioś.
Jakość drzewek potwierdzają certyfikaty i nagrody, które od lat otrzymuje spółdzielnia. Jak m.in. złoty medal na poznańskich targach upominków i dekoracji dla sosny włoskiej z Kozienic. Spółdzielnia dostaje też nagrody związane z tym, że pracują tu niepełnosprawni. Została odznaczony tytułem ?Lodołamacze 2008?. To nagroda dla ludzi i firm angażujących się w rozwiązywanie problemów niepełnosprawnych. ? Dziś tylko dwie osoby pracujące przy produkcji choinek nie są niepełnosprawne ? podkreśla Mariola Podsiadła.
Dzisiejsza gazeta (e-wydanie)
Wszystkie komentarze